4 balle digtheid
Die belangrikste sitplekverseëlingsmateriaal virbalkleppeis politetraoksietileen (PTFE), wat sensitief is vir byna alle chemiese stowwe, en het 'n lae wrywingskoëffisiënt, stabiele werkverrigting, nie maklik om te verouder nie, 'n wye temperatuurtoepassingsreeks en uitstekende omvattende seëlprestasie. Die fisiese eienskappe van PTFE, insluitend 'n hoë uitbreidingskoëffisiënt, sensitiwiteit vir koue vloei en swak termiese geleidingsvermoë, vereis egter dat die ontwerp van klepsitplekseëls op hierdie eienskappe fokus. Die plastiekmateriaal van die klepsitplekseël bevat ook gevulde PTFE, nylon en baie ander materiale. Wanneer die seëlmateriaal egter hard word, sal die betroubaarheid van die seël beskadig word, veral in die geval van lae drukverskille. Daarbenewens kan sintetiese rubber soos butielrubber ook as 'n klepsitplekseëlmateriaal gebruik word, maar die toepaslike medium- en temperatuurbereikmiddels is beperk. Boonop, as die medium nie gesmeer word nie, is die gebruik van sintetiese rubber geneig om die bal te blokkeer.
Om aan die gebruiksvereistes van industriële toepassings soos hoë temperatuur, hoë druk, sterk erosie, lang lewensduur, ens. te voldoen, is metaalverseëlde kogelkleppe die afgelope tien jaar geweldig ontwikkel. Veral in ontwikkelde nywerheidslande, soos die Verenigde State, Italië, Duitsland, Spanje, Nederland, ens., is die struktuur van die kogelklep voortdurend verbeter, en daar is volledig gelaste, direk begrawe kogelkleppe, hefkogelkleppe en kogelkleppe in langafstandpyplyne, olieraffineringstoerusting, ens. Die industriële veld word al hoe meer wyd gebruik, met groot deursnee (3050 mm), hoë druk (70 MPa) en wye temperatuurreeks (-196 ~ 8159 ° C) kogelkleppe wat verskyn, sodat die tegnologie van die kogelklep 'n nuwe vlak bereik het.
5 Kogelklepontwerp en -vervaardiging
Danksy die toepassing van Rekenaargesteunde Ontwerp (CAD), Rekenaargesteunde Vervaardiging (CAM) en Mulberry Vervaardigingstelsel (FMS) in die klepbedryf, het die ontwerp en vervaardiging van kogelkleppe 'n heel nuwe vlak bereik. Nie net is die klepontwerpberekeningsmetode heeltemal vernuwe nie, maar ook die swaar en herhalende roetine-ontwerpwerk van professionele en tegniese personeel verminder, sodat tegnici meer energie het om te verbeter, produkprestasie en nuwe produkontwikkeling te verbeter, en die navorsings- en ontwikkelingsiklus van nuwe produkte te verkort. , Verbeter arbeidsproduktiwiteit op 'n algehele manier, en in die proses van navorsing en ontwikkeling van hefstangtipe metaalverseëlingskogelkleppe, as gevolg van die toepassing van CAD/CAM, het 'n wye staafspiraalplatte plaat, gemaak deur rekenaargesteunde ontwerp en rekenaargesteunde CNC-masjiengereedskap, verskyn. Die kogelklep het geen skrape en slytasie tydens die oop- en toemaakproses nie, sodat die seëlprestasie en lewensduur van die kogelklep aansienlik verbeter word. Wanneer die kogelklep volledig oop is, is die vloeiweerstand baie klein, amper gelyk aan nul, daarom word die kogelklep met gelyke deursnee wyd gebruik in olie- en gaspyplyne omdat dit maklik is om die pyplyn skoon te maak. Omdat die kogel van die kogelklep tydens die oop- en toemaakproses afgevee word, kan die meeste kogelkleppe in media met gesuspendeerde vaste deeltjies gebruik word. Afhangende van die materiaal van die seëlring, kan dit ook in poeier- en korrelmedia gebruik word.
6 Kogelklep toepaslike geleenthede
Aangesien die kogelklep gewoonlik rubber, nylon en politetraoksietileen as die seëlringmateriaal vir die sitplek gebruik, word die gebruikstemperatuur daarvan beperk deur die materiaal van die klepsitplek seëlring. Die afsny-effek van die kogelwydte word bereik deur die metaalkogel wat tussen die plastiekklepsitplekke teen mekaar gedruk word onder die werking van die medium (drywende kogelklep). Onder die werking van sekere kontakdruk vervorm die klepsitplek seëlring elasties en plasties in sommige areas. Hierdie vervorming kan die vervaardigingsakkuraatheid en oppervlakruheid van die kogel kompenseer en die seëlprestasie van die kogelklep verseker.
Daarbenewens, aangesien die sitplek seëlring van die kogelklep gewoonlik van plastiek gemaak is, is dit nodig om die brandweerstand en brandweerstand van die kogelklep in ag te neem wanneer die struktuur en werkverrigting van die kogelklep gekies word, veral in die petroleum-, chemiese, metallurgiese en ander sektore, in die vlambare en plofbare media. Die gebruik van kogelkleppe in die toerusting en pypstelsel van die Verenigde State moet meer aandag gee aan brandweerstand en brandvoorkoming.
Oor die algemeen, in tweeposisie-aanpassing, streng seëlprestasie, modder, skuur, nekkanaal, vinnige oop- en toemaakaksie (1/4 draai oopmaak en toemaak), hoëdruk-afsnyding (groot drukverskil), lae geraas, kavitasie en verdamping, in pypstelsels met 'n klein hoeveelheid lekkasie na die atmosfeer, klein bedryfsmoment en klein vloeistofweerstand, word kogelkleppe aanbeveel.
Kogelkleppe is ook geskik vir pypstelsels met 'n ligte struktuur, lae drukafsnyding (klein drukverskil) en korrosiewe media.
Kogelkleppe kan ook in laetemperatuur- (kriogeniese) toestelle en pyplynstelsels gebruik word.
In die suurstofpyplynstelsel van die metallurgiese industrie word kogelkleppe benodig wat streng ontvettingsbehandeling ondergaan het.
Wanneer die hooflyne in die olie- en gaspyplyne ondergronds begrawe moet word, word gesweisde kogelkleppe met volle deursnee benodig.
Wanneer prestasieverstelling benodig word, moet 'n kogelklep met 'n spesiale struktuur met 'n V-vormige opening gekies word.
In petroleum, petrochemie, chemiese, elektriese krag en stedelike konstruksie, kan metaal-tot-metaal verseëlde kogelkleppe gebruik word vir pypstelsels met bedryfstemperature bo 200°C.
7 Beginsels van toepassing van kogelkleppe
Vir olie- en natuurlike gaspyplyne, pyplyne wat skoongemaak en in die grond begrawe moet word, gebruik algehele en algehele gelaste kogelkleppe; vir begrawe in die grond, kies algehele gelaste of geflensde kogelkleppe; takpype, kies flensverbinding, sweisverbinding, algehele of verminderde deursnee kogelklep.
Vir die vervoerpyplyn en bergingstoerusting van geraffineerde olie, gebruik geflensde kogelkleppe.
Vir stadsgas- en natuurlike gaspyplyne, gebruik drywende kogelkleppe met flensverbinding en interne skroefdraadverbinding.
In die suurstofpyplynstelsel in die metallurgiese stelsel moet 'n vaste kogelklep wat streng ontvettingsbehandeling en flensverbinding ondergaan het, gebruik word.
Vir laetemperatuurpypstelsels en -toestelle moet laetemperatuur-kogelkleppe met kappies gebruik word. In die pyplynstelsel van die katalitiese kraakeenheid van die olieraffineringseenheid kan 'n heftipe-kogelklep gekies word.
In die toerusting en pypstelsels van korrosiewe media soos suur en alkali in chemiese stelsels, is dit raadsaam om alle vlekvrye staalkogelkleppe van austenitiese vlekvrye staal en politetraoksietileen as die sitplek en seëlring te gebruik.
Metaal-tot-metaal verseëlende kogelkleppe kan gebruik word in pypstelsels of toestelle vir hoëtemperatuurmedia in metallurgiese stelsels, kragstelsels, petrochemiese installasies en stedelike verhittingstelsels.
Wanneer vloei-aanpassing benodig word, kan 'n wurmrat-aandrywing, pneumatiese of elektriese kogelklep met V-vormige opening gekies word.