Die duktiele yster is ideaal vir klepmateriale, want dit het baie voordele. As 'n plaasvervanger vir staal is duktiele yster in 1949 ontwikkel. Die koolstofinhoud van gietstaal is minder as 0.3%, terwyl dié van gietyster en duktiele yster ten minste 3% is. Die lae koolstofinhoud van gietstaal maak dat die koolstof as vry grafiet bestaan ​​en nie vlokkies vorm nie. Die natuurlike vorm van koolstof in gietyster is vry grafietvlokkies. In duktiele yster is grafiet in die vorm van nodules eerder as vlokkies soos in gietyster. In vergelyking met gietyster en gietstaal het duktiele yster beter fisiese eienskappe. Dit is die afgeronde nodules wat die vorming van krake inhibeer, wat die verbeterde duktiliteit bied wat die legering sy naam gee. Die vlokkies in gietyster lei egter tot die gebrek aan duktiliteit van die yster. Die beste duktiliteit kan verkry word deur die ferrietmatriks.

In vergelyking met gietyster het duktiele yster absolute voordele in sterkte. Die treksterkte van duktiele yster is 60k, terwyl dié van gietyster slegs 31k is. Die vloeigrens van duktiele yster is 40k, maar die gietyster toon nie die vloeigrens nie en sal uiteindelik kraak.

Die sterkte van duktiele yster is vergelykbaar met dié van gietstaal. Duktiele yster het 'n hoër vloeigrens. Die laagste vloeigrens van duktiele yster is 40k, terwyl die vloeigrens van gietstaal slegs 36k is. In die meeste munisipale toepassings, soos water, soutwater, stoom, is die korrosiebestandheid en oksidasiebestandheid van duktiele yster beter as dié van gietstaal. Duktiele yster staan ​​ook bekend as sferoïdale grafietyster. As gevolg van die sferoïdale grafietmikrostruktuur, is duktiele yster beter as gietstaal in die demping van vibrasie, dus is dit meer bevorderlik vir die vermindering van spanning. 'n Belangrike rede vir die keuse van duktiele yster as die klepmateriaal is dat dit laer koste het as gietstaal. Die lae koste van duktiele yster maak hierdie materiaal meer gewild. Boonop kan die keuse van die duktiele yster die bewerkingskoste verminder.